研究表明，聚氨酯預聚體的發黃主要涉及幾個方面：一是多異氰酸酯種類的影響。芳香族多異氰酸酯在熱氧化和紫外線輻射下產生醌狀結構，導致聚氨酯預聚體變黃。脂肪族多異氰酸酯可以用于解決該問題，例如IPDI和HMDI。然而，由于脂肪族多異氰酸酯的活性低于芳香族多異氰酸酯，因此使用脂肪族多異氰酸酯時反應時間會更長
流動性是反映材料加工性能的重要指標，材料的流動性與其粘度密切相關。在大多數情況下，材料的流動性隨著其粘度的增加而降低。流動性的質量對材料的順利排放起著重要的作用。因此，解決材料的流動性問題顯得尤為重要。以下是提高材料流動性的三種方法：首先，盡可能降低材料的粘度；二是加入增韌劑，但不要太多，通常低于1
粘度是宏觀反映材料聚合度的重要指標。它也是聚合過程中反應程度的具體表現。在聚氨酯預聚體的合成過程中，低聚物多元醇與多異氰酸酯聚合時，隨著反應時間的不斷延長，反應程度逐漸加深，反應材料的粘度也會相應增加，這給生產操作帶來了困難。材料粘度增加的主要原因是：首先，原料或工藝的選擇必須明確，因為不同原料的流
在預聚體的制備過程中，氣泡的形成有幾個原因：首先，材料粘度的增加導致氣泡的增加；第二個原因是原料（低聚物多元醇和多異氰酸酯）中的水分含量超過0.05%，導致其與多異氰酸酯反應，產生CO2氣泡；第三，反應裝置中存在水；第四種是反應器內部負壓過高，導致材料沸點降低并蒸發，導致產生大量氣泡；第五個原因是添
江蘇千美特聚氨酯新材料有限公司是一家以生產：聚氨酯預聚體為主的企業。
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